呆扳手的加工方法同检修方法

{一}、敲击扳手的加工方法
敲击扳手具有按需定制、结构稳定、材质密度好、抗打击能力好，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度不错、经用等特点。敲击扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手、重型扳手、梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
梅花扳手一般分为敲击扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，下面小编给大家介绍一下各种加工方法的优缺点：滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形，滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。敲击扳手滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易精度适宜，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
{二}、敲击呆扳手的检修方法
敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。两用扳手分为公制和英制两种。两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。两用扳手由中碳钢或合金钢整体锻造而成，方便易用且使用寿命较长。特种扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。不能用钢锤敲击呆扳手，扳手在冲击截荷下易变形或损坏。不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。
敲击呆扳手材质一般为45＃中碳钢、工具钢、铜铝合金，外观有煮黑处理、镀铬、镀锌、浸塑等。又称为F扳手、F扳手、F敲击呆扳手、两爪敲击呆扳手、敲击呆扳手、勾头扳手、阀门钩子，适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，材质为45＃。敲击呆扳手是开、关阀门，维护、维修阀门的理想工具。
特种工具的密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要换盘根的设备已经按照现场和系统进行的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压，移去所有旧的盘根，全部清洁轴/杆的填料函；检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；换有较大缺点的零部件；检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
在取下旧盘根换上新盘根时需要用敲击呆扳手，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的设施和遵守有关的规定。安装前，起先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的游标卡尺等。